單機除塵器運行是想和安裝前準備工作

單機除塵器運行中注意事項：

1、隨時監視排放出來的煙塵濃度，發現冒灰應及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

2、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統等）運行是不是正常，有時調正清灰的時間，以清灰速率。

3、定期檢查壓縮空氣系統是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩定。分水濾氣器要經常放水。

4、當從鍍小管（4-6分）調換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比小，大管含水量比大，如果與除塵器內干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉換鍍大管前將倉內鋅粉卸出，保持倉內無鋅粉并倉內溫度。

5、單機除塵器停機后將各倉內鋅粉全部卸出。

6、除塵器在正常的工作時刻各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結及著火。

7、所有的設備全部應該保持、衛生整潔，所加潤滑油要質量和數量。

8、除塵器停機之前，應對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。

單機除塵器的型號如何選定？下面，為您詳細講解：

1、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數N。除塵設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備，也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入相應的添加劑，引入風壓，通過設備，完成一系列工藝流程，產生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。計算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)。再根據N排布濾袋，之后結合除塵器的進出入口形式然后確定單機除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。

2、單機除塵器過濾面積的計算方法：在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風速為v(m/min)的情況下，可計算出所需要的單機除塵器的過濾面積S(m^2)，即：S=Q/（60*v）比如：過濾面積=風量/(60*過濾風速)。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。例：風量10000m3/h；過濾風速2m/min；過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。

3、單機除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長度的確定。濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積。

4、求出總過濾面積后，可以確定單機除塵器總體規模和尺寸。單機除塵器專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。根據我們現場的高度和寬度的限制，制作適當尺寸的設備。

單機除塵器風機安裝前準備工作如下：

1、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風機各部分零件進行檢查。如發現異?，F象，應待后再使用。

3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進行烘干處理。烘干時溫度不許超過120℃。

4、風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整。

單機除塵器基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。

單機除塵器清灰機構，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續任務時，單機除塵器清灰機構準時主動振打清灰，手控風機除塵器中止后清灰機構主動任務，數十秒鐘后主動中止，也可依據需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調理工夫繼電器。