布袋除塵器的維修工作和設計流程

布袋除塵器的維修工作如何開展？

1、脈沖電磁閥如發病常見故障，應立即地清掃，如內部有殘渣，水份，應開展梳理，如脈沖阻尼器毀壞應立即替換成。

2、倘若應用有時候守時式除灰操縱器，應守時測量除灰周期時間是不是準確，不然應開展調節。

3、布袋除塵器上的輸灰機器設備等分子熱運動構件應按照規定滴油和換機油，發覺有異常狀況應立即清掃。運作位置守時滴油。

4、應用定阻式單脈沖操縱儀，應守時查詢壓力控制器的工作，測壓口是不是堵塞，并開展梳理。

5、多角度掌握除塵器的作用和結構，發覺難題妥善處理，除灰管理體系全部正常工作。工作人員要記述值班工作情況相關統計數據。

6、實際操作布袋除塵器技術人員應掌握除塵器的基本原理、作用、應用標準，并掌握調節和維修方式。

7、布袋除塵器上的空壓機儲氣罐源三聯件中的油氣分離器應每個班污水排放一次，一起油氣分離器應每過3-6月清理一次，油霧器應經常查詢存油情況，立即給油。

布袋除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在布袋除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產生以上問題，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

布袋除塵器是目前工業除塵應用普遍的除塵設備，除塵速率還不錯，應用范圍廣。除塵器中袋式處體量的計算單位一般為m3/min或m3/h，但應注意現場溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高，因此空氣體積用濕空氣量表示，水分含量用體積分數表示。如果已經確定了煙氣溫度，并且通過稀釋法冷卻了煙氣，則在計算處理風量時，應增加稀釋風量。

布袋除塵器濾袋的粉塵負荷小，以及荷電效應作用，濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器的4^-10倍，降低了設備的運行能耗；同時濾袋運行阻力小，濾袋粉塵透氣性不錯，濾袋的強度負荷小，使用壽命不錯，一般可使用3^-5年，普通的布袋除塵器只能用2^-3年就得換；這樣就使電袋收塵器的運行費用遠遠低于袋式收塵器。

布袋除塵器設計流程我們可以總結如下：

1、通過計算經濟分析選擇正確的主環路管內設計風速，并設計主環路中各管路的管徑和壓力損失值。

2、用設定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環路（管段）的壓力損失，并計算出主、支環路在并聯結點處的風壓平衡率：η=（主環路風壓損失-支環路風壓損失）/主環路風壓損失×1若η在10%內，則認同計算結果，否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算，直到η達到設計要去為止。

3、分析管網的結構特性，建立各環路的組合關系。從主環路（即較不利環路）開始，以“主、次”為序，將各管段的有關計算參數填入風管設計計算表。

4、繪制管網計算草圖，為了便于計算可在圖上注明節點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數等計算參數。

布袋除塵器濾袋定期清灰，就會提升布袋除塵器的使用速率和使用壽命。由于除塵布袋容易出現老化的現象，結合眾多的實際經驗，防止除塵布袋老化的具體做法有：不要讓除塵布袋與酸堿度高的溶劑響接觸，并且少使用布袋除塵器對酸堿度高的蒸汽進行除塵。不要讓布袋除塵器在溫度特別高的環境下工作，因為布袋除塵器長期處于高溫環境中容易出現硬化和收縮現象。